机械抛光基本程序 要想获得高品质的抛光后果，最重要的是要具备有高品质的油石、砂纸跟钻石研磨膏等抛光工具跟帮助品。而抛光程序的抉择取决于前期加工后的名义状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。
机械抛光的个别进程如下： （1）粗抛 经铣、电火花、磨等工艺后的名义可能抉择转速在35 000-40 000 rpm的旋转名义抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3m
M、WA # 400的轮子去除白色电火花层。而后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。个别的利用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。很多模具制造商为了节俭时光而抉择从#400开端。 （2）半精抛 半精抛重要利用砂纸跟煤油。砂纸的号数顺次为：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52HRC以上），而不实用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件名义烧伤。 （3）精抛 精抛重要利用钻石研磨膏。若用抛光布轮混淆钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话，则通常的研磨顺序是9μm（#1800）~ 6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm的钻石研磨膏跟抛光布轮可用来去除#1200跟#1500号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡跟钻石研磨膏进行抛光，顺序为1μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。 精度请求在1μm以上（包含1μm）的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精巧的抛光则必须一个绝对清洁的空间。灰尘、烟雾，头皮屑跟口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精巧抛光名义。
机械抛光中要留神的问题 用砂纸抛光应留神以下多少点： （1）用砂纸抛光须要利用软的木棒或竹棒。fag进口轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。因而，为了进步轴承的运用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。在抛光圆面或球面时，利用软木棒可更好的配合圆面跟球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木，则更实用于平坦名义的抛光。修整木条的末端使其能与钢件名义外形坚持吻合，这样可能避免木条（或竹条）的锐角接触钢件名义而造成较深的划痕。 （2）当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换45°~ 90°，这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可辨别出来。在换不同型号砂纸之前，必须用100％纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光名义进行细心的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在名义都会破坏接下去的全部抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁进程同样重要。在抛光连续进行之前，所有颗粒跟煤油都必须被完全清洁清洁。 （3）为了避免擦伤跟烧伤工件名义，在用#1200跟#1500砂纸进行抛光时必须特别警惕。因此有必要加载一个轻载荷以及采取两步抛光法对名义进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°~ 90°。
钻石研磨抛光应留神以下多少点： （1）这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件跟用细研磨膏抛光时。在用#8000研磨膏抛光时，常用载荷为100~200g/cm2，但要坚持此载荷的精准度很难做到。为了更轻易做到这一点，可能在木条上做一个薄且窄的手柄，比方加一铜片；或者在竹条上切去一局部而使其更加柔软。这样可能帮助把持抛光压力，以确保模具名义压力不会过高。
（2）当利用钻石研磨抛光时，不仅是工作名义请求清洁，工作者的双手也必须细心清洁。 （3）每次抛光时光不应过长，时光越短，后果越好。假如抛光进程进行得过长将会造成"橘皮"跟"点蚀"。 （4）为获得高品质的抛光后果，轻易发热的抛光方法跟工具都应避免。比方：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很轻易造成"橘皮"。 （5）当抛光进程结束时，保障工件名义清洁跟细心去除所有研磨剂跟润滑剂十分重要，随后应在名义喷淋一层模具防锈涂层。
