受近几年钢材市场价格低迷的影响，各大钢铁企业和钢材贸易商对库存进行了全面比较，形成了整个钢材产销链上库存的实践非常少，而"一带一路"政策带动了新一轮大规模根设备的建立和改造，形成了钢材短期需求集中，拉高钢材价格明显走高。钢价的持续上涨使钢铁企业得以全面开放产能，停止满负荷消费。为确保消费线设备长期平稳运行，减少设备维修和异常关停造成的经济损失，正确选择光滑油脂作为轧制FAG进口轴承已成为钢铁企业关注的重要问题。

本文引见了中国长城轧辊 FAG进口设备轴承进行光滑脂在湖南某钢铁公司企业经济高速线材轧机 FAG进口影响轴承上的应用研究效果。高速线材轧机的工况及用脂现状分析高速线材产品消费线普通为单线结构布置,即一套粗轧、中轧机组装备设计一套精轧消费线,呈平立交替出现散布。其中,粗轧1号轧机担任钢坯的咬合对位,遭到的冲击最大负荷大,轧制力也大;在钢坯的传送教学过程中,轧机转速要求越来越多越快,废品线材的轧制处理速度可以高达120 m/s。高速线材生产消费线粗轧、中轧机组发展具有数据如下不同工况主要特性:◇高温:钢坯的出炉温度为1 000℃以上,在轧制技术过程中,其辐射热及传导热能力可使轧辊 fag进口轴承座通过温度已经到达100℃以上[1]。

重载: 进口轴承承受较大的滚动力和冲击载荷。轧制力可综合为轴向力和径向力。喷水: 坯料在轧制过程中，需要对冷却辊进行大量喷水，喷水容易进入基础油进口轴承，使基础油出现光滑的乳化状态，造成基础油失效和基础油进口轴承腐蚀。粉尘较多: 消耗现场的粉尘密度大，杂质颗粒进入光滑部位的进口轴承玻璃，污染光滑油脂，加重磨损。速度快: 进口轴承均比精轧机速度高，润滑脂受向心力，附着力差，润滑脂易抛出。长周期运行: 线材消耗线长周期运行24小时，轧钢机通过钢材，轧制基材进口轴承容易疲劳。高速线材轧机所用进口轴承温度高、负荷重、喷水量大、长期运行的润滑脂必须具有耐高温、耐重载、耐淋水、使用寿命长等特点。

目前国内很多钢铁企业的高速线材轧机FAG进口轴承所用的润滑脂主要是二硫化钼基平滑脂和极压锂基平滑脂，难以满足时不时的轧机技术平滑需求。特别是对于通过钢量大、密封效果差、喷水量大的轧机的消耗线，在使用过程中经常出现光滑故障、FAG进口轴承烧结或保持架断裂等情况。长城轧辊FAG进口轴承润滑脂是根据轧机FAG进口轴承的工作条件开发的高性能润滑脂，性能优于二硫化钼锂润滑脂和极压锂润滑脂。

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